磷酸、磷銨工業(yè)廢氣治理技術(shù) 

(1)磷酸   磷礦中一般含3%的氟。在萃取工序中，氟呈氣態(tài)逸出，占磷礦總氟的5%。留在磷酸中的氟為70%~75%，磷石膏中含氟為20%~25%。磷酸工藝生產(chǎn)的廢氣主要污染物是氟化物，還有磷礦粉塵，粉塵主要來自磷礦原料的粉碎和干燥。在濕法磨礦流程中，粉塵主要來自磷礦的粗碎、中碎工序和磷酸銨的干燥系統(tǒng)。

萃取反應(yīng)排出的氟主要以四氟化硅形態(tài)存在。排出的氣體量與反應(yīng)熱的移除方式有關(guān)：若采用鼓風(fēng)冷卻，則因帶入的不凝性氣體量大，故氣量大；若采用真空冷卻，則總氣量就小。

a.鼓風(fēng)機(jī)冷卻流程。萃取反應(yīng)排出的含氟尾氣，在吸收器內(nèi)用水將四氟化硅吸收生成稀氟硅酸溶液，然后送污水處理廠處理。經(jīng)洗滌后的尾氣由排氣管放空。

b.真空冷卻流程。萃取反應(yīng)槽液相界面上的含氟氣體，送入尾氣吸收塔用水吸收后放空。而萃取料漿在真空室內(nèi)閃蒸蒸發(fā)時(shí)發(fā)生的含氟水蒸氣，則在冷凝器內(nèi)被水冷凝，四氟化硅即溶于熔凝夜中形成稀氟硅酸溶液，不凝性氣體則由真空泵排出。

(2)磷銨   磷銨工業(yè)產(chǎn)生的廢氣治理基本上采用以下兩種方法。

a.采用低濃度磷酸預(yù)中和，料漿濃縮制磷銨時(shí)，由于中和度低，中和反應(yīng)尾氣可直接排放。料漿真空濃縮時(shí)排出的氣體大部分是可凝性氣體，在大氣冷凝器中冷凝，冷凝水含氨、氟等組分，可不經(jīng)過處理直接排放。噴漿造粒干燥機(jī)排出的含粉塵較多而又含氨、氟、水蒸氣的氣體，則先用于干式旋風(fēng)除塵器回收粉塵后，再經(jīng)濕法洗滌器除去氨氣等有害組分。

b.采用磷酸預(yù)中和，氨化粒化干燥流程時(shí)，當(dāng)中和度小于1時(shí)，無氨逸出，中和尾氣可直接防空。當(dāng)中和濃度達(dá)到1.4~1.5克/立方米時(shí)，中和尾氣含氨氣可達(dá)10克/立方米，經(jīng)洗滌吸收防空。氨化粒化尾氣含氨10~20克/立方米，含塵10~15克/立方米，經(jīng)過干法、濕法凈化后防空。干燥尾氣含塵約10克/立方米，氨氣約3克/立方米，粉塵回收利用，經(jīng)洗滌后尾氣含氨氣小于1克/立方米。

磷酸、磷銨工業(yè)各種生產(chǎn)方法、各種規(guī)模的裝置，它們廢氣治理方法和基本原理大致相同，不同的是所采用的設(shè)備類型、級(jí)數(shù)、吸收液的種類，從而使吸收效率和排污量有著很大的差距。

摘自：大氣污染控制工程案例教程

潘瓊主編   郭政主審

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