陶瓷工業廢氣的分類與特點 

1)工藝廢氣   工藝廢氣以含生產性粉塵為主，這些廢氣中的粉塵基本上接近或屬于超細粉塵，溫度不高，排放量大，排放點多，粉塵中游離二氧化硅含量高，廢氣中粉塵分散度高。廢氣主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等。故在單級除塵系統中，慣性除塵器和中效旋風除塵器是不適用的，必須選用高效除塵器。從粉塵的粒度來看，濕式除塵器、袋式除塵器以及電除塵器都是建筑衛生陶瓷工業廢氣凈化系統較適合的除塵設備。

2)高溫煙氣   高溫煙氣產生于各種窯爐燒成設備生產過程中，這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、氟化物和煙塵等。如果窯爐燒成設備使用煤氣或天然氣作燃料，焙燒過程的污染會較小；如果使用煤作燃料并采用落后的倒焰窯，會產生較嚴重的煙粉塵污染，煙氣中煙塵濃度達到2000毫克/立方米。

3)無組織粉塵   根據生產工藝流程，粉塵主要生產于原料配比、上料、壓制成型過程中，干燥塔粉料輸送至料倉的輸送過程，原料堆放等工序。

陶瓷工業廢氣的特點

1)排放點多   采用干法或半干法生產工藝，幾乎所有的工藝環節都有廢氣產生，因而廢氣排放點多且集中。

2)排放量大   采用半干法生產的廢氣量為110000~190000立方米/噸，其中破碎、磨機、篩分過程含塵廢氣占廢氣量的70%，燒成設備產生的煙氣占廢氣量的30%左右。若用煤作燃料，不但煙氣含硫量和含塵量更高，而且煙氣中煤塵增加，林格曼黑度常在4級左右，對大氣環境污染更為嚴重。為減少窯爐煙氣的排放量，可采用將燃煤轉化成煤氣，再供陶瓷窯爐作為燃料的方法。

3)廢氣中粉塵分散度   高建筑衛生陶瓷廠隨產品種類和工藝環節不同，所產生的廢氣粉塵分散度也有差別，其中粒徑大于10微米的粉塵占總量的20%左右。

摘自：大氣污染控制工程案例教程

潘瓊主編   郭政主審

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