催化燃燒用催化劑
1.催化劑在催化燃燒中所處的環境 有催化劑存在，VOCs的燃燒反應轉化率在97%以上，表明該催化劑的活性較高。催化劑有一定的使用期限，工業上使用的催化劑的壽命一般為2~4年。使用期的長短與活性組分結構的穩定性有關，而穩定性取決于耐熱、抗毒的能力。對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒性能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分往往不穩定，因此要求催化劑具有交款的操作適應性。一般情況下，揮發性有機物處理的廢氣量往往很大，所以催化燃燒工藝操作時氣體流速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度常常發生變化，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體破裂，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。
2.催化燃燒使用催化劑應考慮的主要因素及注意事項 VOCs的催化燃燒過程是將混合廢氣預熱到起燃溫度之后，在催化劑的作用下，通過催化燃燒生成無毒的二氧化碳和水，并且釋放大量的熱，整套凈化裝置的核心是催化劑。
催化燃燒多采用蜂窩式催化劑，蜂窩式催化劑阻力小，可使用大的風速，在處理同等風量中，催化燃燒裝置的占地面積及所占空間相對較小。為了更有效地對有機廢氣進行催化燃燒，在催化劑的使用上需要注意以下幾點。
a.床層預熱。
b.掌控溫度：催化燃燒用催化劑的最佳使用溫度范圍一般在400~700℃，盡可能避免使催化劑長時間處于800℃以上高溫。
c.停車時必須先切斷廢氣源。
d.嚴禁催化劑毒物進入催化床層。
e.根據具體設備使用情況，當催化劑使用較長時間后活性有可能下降時，可把上下層的催化劑進行對調放置，必要時適當提高催化劑床層高度和廢氣的預熱溫度。
摘自：揮發性有機物污染控制工程
李守信 主編 蘇建華 馬德剛 副主編
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