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PVC行業精餾塔排放氯乙烯的回收技術 

發布時間:2024/05/09

聚氯乙烯(PVC)是一種無毒、無臭的白色粉末,被廣泛用于生產型材、異型材、管材、管件、薄膜、透明片、輸血器材、板材、門窗、電絕緣材料、電纜護套等塑料制品行業,在工業、建筑、農業、電力、等領域都有廣闊的應用空間。

(1)顆粒活性炭吸附法回收氯乙烯工藝

混合氣體經加壓吸附(同時-35℃鹽水降溫),再經正壓蒸汽脫附,再經熱空氣干燥,再經冷空氣降溫,最后氮氣置換。

(2)活性炭纖維吸附法回收氯乙烯工藝

相比于顆粒活性炭吸附法,活性炭纖維吸附法大大簡化了工藝,將加壓吸附改為常壓吸附,減去了“-35℃鹽水降溫、熱空氣干燥、冷空氣降溫、氮氣置換”等重要工序,大大簡化了操作,增強了運行的安全性和穩定性,而且提高了氯乙烯的回收率和質量。工業運行證明,裝置運行可靠,自動化程度高,氯乙烯的回收率穩定在95%左右。

(3)變壓吸附法回收氯乙烯工藝

變壓吸附技術是以吸附劑多孔固體物質,內表面對氣體分子的物理吸附為基礎,利用吸附劑在相同壓力下易吸附高沸點組分、不易吸附低沸點組分和高壓下吸附量增加(吸附組分)、減壓下吸附量減少的特性,將原料氣在壓力下通過吸附劑床層,相對于VCM、乙炔的高沸點雜質組分被選擇性吸附,低沸點組分的氮氣、氫氣不易被吸附而通過吸附床層。達到氯乙烯、乙炔和其他組分的分離。然后,在減壓下解析被吸附的氯乙烯及乙炔組分,使吸附劑獲得再生,在下一周期中繼續吸附分離氯乙烯、乙炔和其他組分。

(4)膜分離法回收氯乙烯工藝

有機氣體膜分離是一種高效的新型分離技術,其流程簡單、回收率高、能耗低、無二次污染。

摘自:揮發性有機物污染控制工程

李守信   主編    蘇建華   馬德剛   副主編

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